
複数拠点に在庫が点在し、製品ごとの原価や採算が月次決算まで分からないというご相談をいただきました。
資材の受発注、在庫、工程進捗がそれぞれ別の方法で管理されていたため、まず情報の流れと更新のタイミングを整理。
そのうえで、全社のデータを一括管理できる生産管理データベースを構築しました。
導入後は在庫状況と製品原価をリアルタイムで確認できるようになり、不要在庫を20%削減。
採算性の低い案件も早い段階で見直せるようになりました。
数字が見えることで、現場の改善と経営判断が同じ情報をもとに進みます。
身近なデータの整理が、利益を守る仕組みづくりにつながった事例です。
今後は蓄積した実績を分析し、発注量や生産条件のさらなる最適化にも役立てていきます。
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